Rapida 106 X mit einem Höchstmaß an Inline-Veredelungsmöglichkeiten - u.a. Doppellackierung, ein Druckwerk nach dem ersten Lackturm sowie Kaltfolienveredelung

Durchgängige Lösungen für die Faltschachtelproduktion

Im Bogenoffset ist Koenig & Bauer einer der wichtigsten Ausstatter für Verpackungsbetriebe. Weltweit produziert in den meisten Unternehmen der Branche mittel- oder besonders häufig auch großformatige Rapida-Bogenoffsettechnik. Was in der Branche im Moment mehr und mehr Aufmerksamkeit erzielt: In den vergangenen Jahren hat sich das Unternehmen vom reinen Druckmaschinenhersteller zum Full-Service-Anbieter in der Faltschachtelproduktion entwickelt. Stanztechnik und Faltschachtelklebemaschinen sowie Workflow-Lösungen ergänzen das Produktportfolio. Grund genug, einen genauen Blick auf das Programm zu werfen.

Technologie & Innovation
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Zunächst fällt auf, dass Koenig & Bauer für die meisten Produktionsschritte sowohl eine “traditionelle” als auch eine innovative technische Lösung anbietet - und das über die gesamte Produktpalette für die Faltschachtelproduktion hinweg.

Bogenoffset-Technik für High-End-Anwendungen im Mittelformat

Ganz klar: Die klassische Lösung für den Druck heißt Rapida. Die Bogenoffsetmaschine erlaubt bis zu 19 Druck- und Veredelungswerke und ein besonders breites Bedruckstoff-Spektrum bis in den Starkkarton bzw. die Wellpappe hinein. 

Im Mittelformat 720 (740) x 1.050 (1.060) mm haben Unternehmen die Wahl zwischen drei unterschiedlichen Baureihen: Die Rapida 105 ist mit zweckmäßigen Automatisierungen gespickt und ermöglicht Leistungen bis zu 16.000 Bogen/h. Die High-End-Mittelformatmaschine Rapida 106 schafft Druckleistungen bis zu 18.000 Bogen/h und bietet ein außergewöhnliches Automatisierungskonzept, das nahezu keine Wünsche offen lässt. Die Rapida 106 X – die mit Druckleistungen bis zu 20.000 Bogen/h leistungsfähigste Maschinengeneration –  besticht durch zukunftsorientierte Automatisierungen und Vernetzungslösungen.

Rapida-Jumbos: Leistungsstark wie moderne Mittelformat-Anlagen

Die beiden Großformat-Serien Rapida 145 (max. Bogenformat 1.060 x 1.450 mm) und Rapida 164 (max. Bogenformat 1.205 x 1.640 mm) verfügen über Leistungsparameter und Automatisierungen, die sonst nur von Mittelformatmaschinen bekannt sind. Zu den Neuheiten der 2022 vorgestellten aktuellen Generation gehören Druckleistungen von bis zu 17.000 Bogen/h (Rapida 164) und 18.000 Bogen/h (Rapida 145).

Durch ihre hohe Flexibilität hinsichtlich Anzahl an Druck- und Veredelungseinheiten, Farb- und Trocknersystemen, die weit in den Bereich schwerer Kartonagen hineinreichende Bedruckstoffpalette, Automatisierungen für Druck-, Lackplatten-, Rasterwalzenwechsel, parallele, kurze Rüstprozesse, die Einbindung in vollautomatische Logistiksysteme für Bedruckstoffe und Druckplatten, sind sie „die“ Druckautomaten für Faltschachtel-, Display- und Verpackungsbetriebe – vom Privatunternehmen bis zur international agierenden Verpackungsgruppe. Rapida-Druckwerke kommen außerdem in den Blechdruckmaschinen der MetalStar-Baureihen von Koenig & Bauer MetalPrint zum Einsatz.

 

Digitaler Faltschachteldruck mit der VariJET 106

Steht die Produktion von personalisierten und individualisierten Druckprodukten in kleinen und mittleren Auflagen im Vordergrund, ist die VariJET 106 von Koenig & Bauer Durst eine digitale Alternative. Sie integriert die Inkjet-Technologie in die Plattform der Rapida 106. Das konsequent modulare Konzept der Anlage ermöglicht es, den digitalen Inkjetdruck mit den aus dem Offset bekannten optionalen Druck- und Inline-Veredelungsmöglichkeiten zu kombinieren.

Die VariJET 106 ist das ideale Produktionsmittel für die Verpackungen der Zukunft. Das können personalisierte und individualisierte Druckprodukte ebenso wie kleine und mittlere Auflagen sein. Dank des Baukasten-Systems können sich Unternehmen die VariJET 106 nach ihren Anwendungsfällen konfigurieren. Auf diese Weise lassen sich Inline-Produktveredelung beispielsweise mit Lacken und Lackeffekten umsetzen.

Flachbettstanzen - ganz klassisch

Ganz ähnlich verhält es sich beim Stanzen der Faltschachteln: Wer auf die klassischen Flachbett-Stanzautomaten setzt, findet mit den Serien CutPRO Q 106, Optima und IPress hochmoderne, leistungsstarke und flexible Technik für ein breites Bedruckstoff-Portfolio.

Als Einsteigermodell stanzt die Optima im 106er-Format ein breites Spektrum von Bedruckstoffen, darunter Papier, Kunststoffe, Karton und Wellpappe. Durch die breite Auswahl an optionalem Zubehör lässt sich die Maschine nach den Anforderungen des Unternehmens konfigurieren. 

Die IPress-Maschinen gehören dank umfangreicher Elektronik zu den schnellsten und leistungsstärksten Flachbett-Stanzautomaten. Sie können mit OPMR-System (Optical Print Mark Register) für die Ausrichtung der Bogen an den Vorder- und Seitenkanten ausgestattet werden. Der vollautomatische Nonstop-Anleger sowie eine komplette Stapellogistik ersetzen die sonst übliche manuelle Handhabung der ankommenden und abgehenden Stapel. Hinzu kommen Nutzentrennautomaten, die dank innovativer Werkzeugtechnologie die ganzen Bogen besonders schnell und einfach verarbeiten.

Das Spitzenprodukt ist die CutPRO Q 106 SB. Sie zeichnet sich durch eine äußerst kompakte Bauweise aus und verbindet die Prozesse Stanzen, Ausbrechen und Nutzentrennen in einem einzigen Durchgang. Kurze Rüstzeiten beim Auftragswechsel und Stanzleistungen bis zu 9.000 Bogen/h sorgen für maximale Performance. Die CutPRO Q verarbeitet ein großes Spektrum an Bedruckstoffen - vom Papier mit 90 g/m² bis hin zu Vollkarton mit einer Stärke von 1,5 mm oder Wellpappe bis 3 mm. Ausgezeichnete Qualität und höchste Registergenauigkeit lassen sich u.a. durch das Cut2Print-Register erzielen. Moderne Touchscreens und ein intuitives Bedienkonzept machen das Arbeiten an der CutPRO Q besonders ergonomisch und komfortabel.

Rotatives Stanzen für höheren Output

Mit Leistungen bis zu 15.000 Bogen/h steht die Rotationsstanze CutPRO X 106 modernen Bogenoffsetmaschinen in nichts nach. Sie verarbeitet spielend den Ausstoß einer Druckmaschine - ein Pensum, für das früher zwei Stanzen nötig waren. Zudem ist sie modular aufgebaut und vereint in drei Segmenten bis zu fünf Technologien: Prägen, Rillen, Stanzen, Ausbrechen und Nutzentrennen.

Registergenauigkeit bis zu 15 µm und ein individuell einstellbarer Stanzdruck in 1µm-Schritten bietet außergewöhnlich exakte Stanzqualitäten. Das Materialspektrum reicht von hauchdünnen Inmould-Folien bis hin zu 0,6 mm starkem Karton. Je nach Marktsegment, Applikation und individuellem Anspruch gibt es unterschiedliche Konfigurations- und Performance-Pakete. Für einen kompletten Auftragswechsel sind weniger als 20 Minuten erforderlich. Zudem verkürzen sich die Rüstzeiten bei Wiederholaufträgen, da sich alle jobrelevanten Einstellungen abspeichern lassen. 

Hohe Flexibilität beim Faltschachtelkleben

Der letzte Prozessschritt ist das Faltschachtelkleben. Die Maschinen der Omega-Allpro-Reihe kommen in der DACH-Region am häufigsten zum Einsatz. Mit ihr lassen sich sehr komplexe Endprodukte herstellen – darunter Längsnaht-, Doppelwelle- und Crash-Lock-Verpackungen, Faltstülpschachteln, Vier- und Sechs-Punkt-Auchrichteschachteln oder Schachteln mit Automatikboden. Die Allpro 110 läuft mit Bandgeschwindigkeiten bis zu 400 m/min, die Allpro 130-145 mit bis zu 300 m/min. Insgesamt sind neun verschiedene Arbeitsbreiten von 35 bis 185 cm verfügbar.

Fertigung in Europa

Als wohl einziges Branchenunternehmen liefert Koenig & Bauer die komplette Produktpalette für die Faltschachtelproduktion aus seinen europäischen Werken. Die Rapida-Bogenoffsetmaschinen und die Rotationsstanzen CutPRO X 106 entstehen in Radebeul bei Dresden, die Flachbettstanzen bei Koenig & Bauer Iberica in Barcelona und die Faltschachtelklebemaschinen kommen von Koenig & Bauer Duran in Istanbul.

Lösungen für den Faltschachteldruck liefert Koenig & Bauer auch auf Rollenbasis. Lesen Sie mehr über die Vielseitigkeit der digitalen Rollenmaschine RotaJET in diesem Artikel.